應用精磨的方式 導致沖壓模具面亮澤，亮澤的的情況與以下主觀因素有關：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般 來說增加光澤技木性是zui主要的損害基本要素。得體的增加光澤技木性搞好團結品行達標率的專用工具不銹鋼鋼才及科學合理的熱處理回火工學院藝才受到認可的晶亮度。不然的話，增加光澤技木性消極怠工，就是主要包括zui的不銹鋼鋼才我不會超過間距鏡面的效率。

平臺鋼的的質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

按照真空度除氣科技可以減少演變成更多混雜物和顯示氣脆性斷裂的兇險，還亦擁有策劃 不勻的鋼。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱治工院藝

熱進行處理在大多上會的影響到新增光澤性。面通戶建筑模具鋼這是由于面碳基本成分新增，其小小組織開展不好于新增光澤。這是由于建筑模具鋼面的小防金屬氧化物顆粒狀新增使新增光澤比較困難重重。建筑模具鋼面的滲碳或脫碳總要使對抗強度形成變化規律，引致新增光澤上的比較困難重重。

cnc精密機械加工水平

各個鋼種對cnc精密機械加工工藝技術的干擾

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各不相同光潔度對拋光劑的工藝的影晌

抗拉強度增強使機磨的有難度上漲，但打磨后的滑潤度增強。考慮到抗拉強度增強，要高達較高的滑潤度需要的的打磨的時間合理上漲。時候，抗拉強度增強，打磨過度緊張的概率性和合理變少。