304L不銹鋼材質就是說美利堅共和國AISI(美利堅共和國剛鐵醫學會)規范不銹鋼材質號，相同于我們00Cr19Ni10、耐腐化性和耐熱性，關鍵催化組成成分和熱學功能見表1。304L它都是種極低碳純奧氏體不銹鋼材質，手工激光焊結性好，不適合生成晶間腐化。但基于不銹鋼材質導電比率小，線脹大比率大，連接頭在制冷方式中出現大的拉扯力。手工激光焊結熱放入大時簡易生成熱紋裂，厚度3mm~4mm螺旋鋼管彎曲剛度小，更簡易生成大的手工激光焊結變型。

選用焊策略定量分析，發展焊策略進程中的狀況與焊策略策略中的形成輸送帶量密不可分很多。當形成輸人大，降溫慢時，非常容易生成熱波浪紋﹑浸蝕脫層出現變形。使用的焊策略策略中，TIG焊策略熱輸人量較好。故而，304L厚壁管選用鎢極氬弧焊(TIG焊策略)焊策略是行不通的，但必須特別注意很多小事。焊策略相應原料的會選擇ER308L氬氣含量不降到99.96%。

堅持理論依據確定焊透、減輕材料稀釋溶解、呵護實驗室氣體覆蓋率、減輕熱輸進的理論依據，選擇鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢金屬電極棒，噴咀直徑不低于20mm,噴咀在電焊焊接過程中中刻意最靠近待焊位子，新工藝因素見表2。

承插管件組應磨平坡口及下方，顯露金屬質色澤。螺旋焊管屋前后面的凹坑應磨平平滑調整，磨平后坡口下方50處mm外部不了有人的眼睛可見的劃溝、凹坑等，以防可能會導致RT誤判。甲苯或甲醇等巧妙相轉移催化劑快速可用于沖洗坡口屋內200種mm依據內的油跡、鐵銹等。不銹鋼材質的裝飾管嗎溥壁管應力差，管道圓弧后果大部分，接管時簡易可能會導致錯邊。裝配工藝時，產品工件技術用同樣原材料聯系塊固定位置，錯邊技術用制作方法工服效正，以保證錯邊量為2mm外部。電焊電弧焊接工藝至焊道錯邊時，要停用，那么用銅錘適宜錘擊錯邊高的兩側，徹底消除錯邊后再實行電焊電弧焊接工藝。電焊電弧焊接工藝溥壁不銹螺旋焊管時，各樓層反面應充氬防護。引弧前，組合式件應一次充氬吹掃2min,*替換管材內的空氣中。正面氬護理時，出水管兩端應得當堵住，焊口用膠紙封閉帶，留孔長寬不許小于八分的一個。當管材長寬較長，整個氬無從續航時，可在組對焊口前置于封閉帶板，封閉帶板與氬弧焊區間內的離盡將近，無損音樂壞，其次在坡口處適用局部性氬的辦法來護理。氬弧焊時，氬弧焊槍噴咀挨著氬弧焊的表面飛速轉動視頻，飛速轉動視頻時焊槍必然的向前轉移。特別注意實現焊槍與氬弧焊區間內的直角，杜絕氬氣護理較差引發氬弧焊鈍化。為放置底氬弧焊下陷，底焊仰焊地段適用內填絲、立焊，平焊地段適用外填絲法。激光點焊工作中，電焊條不應與鎢極接觸或會直接切實焊弧的弧柱行政區域，防范止損傷焊弧安穩性和鎢夾緊偏差。電焊條跨中不應離職呵護區，放到電焊條脫色。在激光點焊工作中，考慮到增多熱輸人，電焊條務必不搖動，選用窄焊道激光點對焊工藝后，任何對焊接縫隙應慎重進行檢查對焊接縫隙表面層，任何對焊接縫隙兩者之間的連接管應安排好50個mm層間溫度因素不應不低于150℃。對焊接縫隙末梢注意力送絲，以至弧坑豐腴，盡量不要 建成弧坑裂開。之后，封膜應打磨好坡道，以至根莖呈黑色，收弧的時候要添加弧坑。激光點焊完時，應增多氬氣視頻流量，放到汽壓過大引發對焊接縫隙凹坑。蓋面還應選用滾焊法，盡量不要 對焊接縫隙過高和咬邊。304L用了厚壁管不銹無縫焊管TIG電焊熔接方式技巧步驟，電焊熔接流程中用了窄焊道電焊熔接，限制了的原材料的熱進入，合理必免了裂縫、咬邊和出現變形。一些電工用這一方式技巧步驟后，x放射線查測適合率到達90%綜上所述。這么多心得和方式技巧步驟應在日后分娩厚壁管不銹無縫焊管時取到產品推廣和大力加強。