NS336(NS3306)鎳基耐生銹不銹鋼NS3306金屬是Ni-Cr基固溶武器鍛造型斷裂耐高溫金屬，以鉻、鉬和鈮核心固溶武器鍛造設計元素，動用950℃。金屬從恒溫到980℃均具備不錯的抗壓的強度的強度和抗強度疲勞機械耐耐酸堿性，且制作和熔接加工機械耐耐酸堿性不錯。金屬具備發芽勢的耐耐酸堿和抗脫色機械耐耐酸堿性，以及耐鹽霧蒙蒙氛下的承載力耐酸堿。非常廣泛適用于打造航班發起機零發動機零件、宇航的結構發動機零件和精細化工機械設備。核心類產品有熱扎板、熱扎板、棒材、塑料管道、絲材、熱扎帶材和鍛件。各種合金已代替制做空航和航空發起機匣、支撐葉面、連接力和筒身、氣油總管等零部位。各式各樣不銹鋼材料鋼無論怎樣在海洋資源生物積極性更是在非海洋資源生物積極性中，腐燭時速都特小，抗井水腐燭水平好。各式各樣不銹鋼材料鋼耐各式各樣無機化合物水溶液的腐燭、有更好的耐硝酸銀及酸腐燭的水平。對進行加熱至熔點之下的硝酸鈉和低氧濃度的硝酸鈉腐燭當然也有很的抗力。各式各樣不銹鋼材料鋼在550℃-700℃繼續運用后全是定的期限硬度表現，可造成的各式各樣不銹鋼材料鋼可塑性全是些降低。NS336原材料的系統準則GJB 3317-1998《飛機維修用高熱不銹鋼熱扎板標準》Z9-0104-1990《GH625和金石材技巧水平》Z9-0105-1990《GH625合金鋼棒材方法能力》Q/3B 4077-1992《GH625合金材料棒材》Q/3B 4078-1992《GH625耐熱合金家具板》Q/3B 4080-1992《GH625各種合金鋼管》

鋼材牌號①:  NS336C(％):  ≤0.10Cr(％):  20.0～23.0Ni(％):  剩余Mo(％):  8.0～10.0Co(％):  ≤1.0Cu(％):  —Al(％):  ≤0.40Ti(％):  ≤0.40Fe(％):  ≤5.0Si(％):  ≤0.50Mn(％):  ≤0.50P(％):  ≤0.015S(％):  ≤0.015其余(％):  Nb3.15～4.15NS336工序特性與需求1NS336熱擠壓能合金材料的冷熱變化（熱脹冷縮）熱擠壓能正常。鋼錠熔煉熱處理進行加熱平均溫為1120℃，開鍛平均溫不達不到1030℃，停鍛平均溫不達不到930℃；模鍛時，***終磨損量應不不大于15%～20%。熱擠壓熱處理進行加熱平均溫為1120～1160℃，開軋平均溫不達不到1050℃，停軋平均溫不達不到930℃，簿板熱軋半原料磨損量為25%～30%，原料磨損量不不大于30%。里邊及原料高頻淬火平均溫為1100℃±10℃[1,8]。2NS336錫焊能鎂硬質合金錫焊能非常好，可在保護好歡樂氣氛使用鎢極或本鎂硬質合金作添料去氬弧錫焊，也能作釬焊連接方式及內阻縫焊。3NS336零部件及運轉情況熱治工院藝解除壓力：900℃；熱整理：930～1040℃，1h；固溶治理：1090～1200℃，空冷或油冷。當合金類也不低過650℃做作業時，可隨著規范主要包括軋鋼、冷扎或熱整理的狀態的的材料。當做作業攝氏度在650℃往上時，對規范包括較高的乏力特點和拉伸屈服強度屈服強度的配件可主要包括熱整理加工，對規范包括較高熱變形和耐用特點的零部件及運轉情況可主要包括固溶治理。4NS336表皮除理工學藝消去硬質合金表皮氧化反應皮時先堿洗，再在鹽酸-鹽酸-水鹽溶液中酸洗磷化。5NS336切銷制造與磨削機械性能應采用了硬性合金類或迅速鋼車刀。使用切銷工貝應兼備正前角。迅速切銷制造時強烈個性化推薦水基放涼液，中速切銷制造時強烈個性化推薦用較膠狀的放涼液。app區域可大量適用研制航班汽車發行為零配件、宇航架構配件和化學工業機械設備。