0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是用戶的歡迎語和所用的不銹鋼材質鉻鎳不銹鋼鋼中之一，高耐磨損性性，高超度使用性能，堅硬程度。鋼能能在-29℃至343℃的環境溫度面積內工作的，同一做到相對而言較高的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并出具X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，當中還包括電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁圓材棒材和冷扎帶材。該用料廣泛性使用于民用航空航空、國際船舶、造紙業、燃料、海洋環境和肉食品行端正業的大型機結構件、襯套、汽輪發電機茶葉、軸承座、螺絲、帶動軸、螺母、量測儀器。

非常符合GJB 2294-95規格規范起來 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械設備制造性

熱辦理獎懲制度 - 高頻淬火或固溶攝氏度: 1000-1060℃, 冷卻水物料: 水, 回火攝氏度: -

HB: ≤363

熱加工工作規范 - 蘸火或固溶熱度: 1000-1060℃, 保壓媒質: 水, 回火熱度: 470-490℃, 保壓媒質: 空

抗拉比強度比強度 σb Mpa: ≥1310

抗拉點 σs Mpa: ≥1180

交叉率 δ %: ≥10

有點復雜做收縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱處里管理制 - 高頻淬火或固溶濕度: 1000-1060℃, 水急冷媒介: 水, 回火濕度: 540-560℃, 水急冷媒介: 空

抗拉剛度剛度 σb Mpa: ≥1070

示弱點 σs Mpa: ≥1000

延申率 δ %: ≥12

橫剖面做收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱處里監督制度 - 熱處理或固溶室溫表: 1000-1060℃, 冷凝物質: 水, 回火室溫表: 570-590℃, 冷凝物質: 空

抗拉能力硬度 σb Mpa: ≥1000

屈服值點 σs Mpa: ≥865

提升率 δ %: ≥13

截面縮小率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱治理 工作規范 - 退火或固溶平均室內溫度: 1000-1060℃, 放涼有機溶劑: 水, 回火平均室內溫度: 610-630℃, 放涼有機溶劑: 空

抗拉難度難度 σb Mpa: ≥930

軟弱點 σs Mpa: ≥725

展開率 δ %: ≥16

橫斷面縮水率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

達到GB/T 8732的標準原則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械化性

熱補救機制(I) - 退火攝氏度: 1025-1055℃, 一系列散熱物質: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列散熱到室內室內溫度; 回火攝氏度: 645-655℃, 4h, 空冷

抗壓硬度硬度 σb Mpa: ≥900

妥協點 σs Mpa: 590-800

拓寬率 δ %: ≥16

橫截面縮緊率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱加工方式(II) - 表面淬火平均的溫度: 1025-1055℃, 加熱物質: 油冷或空冷≥14℃/min 加熱到高溫; 前面加工: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 加熱到高溫; 回火平均的溫度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗壓硬度硬度 σb Mpa: 950-1020

示弱點 σs Mpa: 890-980

提升率 δ %: ≥16

縱斷面拉伸率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱工作規章制度(III) - 回火的高溫: 1025-1055℃, 制冷水物質: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷水到制冷; 中央工作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷水到制冷; 回火的高溫: 600-610℃, 5h, 空冷

抗壓剛度剛度 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

拓寬率 δ %: ≥16

橫斷面收縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb剛材熱操作 - 工藝設備、攝氏度、放涼

0Cr17Ni4Cu4Nb鋁合金在1038°C(1900°F)下泡過 30 30分鐘，隨后降溫到 16°C (60°F) 以內，以在前提 A 中*塑造馬氏體。前提 A 相關產品在 482°C 下凈化操作 (900°F) 1 鐘頭，隨后降溫。 固溶凈化操作的相關產品在某一環境溫度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 前提下泡過 4 鐘頭，隨后在氣氛中降溫。固溶凈化操作相關產品在 H1150M 前提下到 760°C (1400°F) 下泡過 2 鐘頭，隨后降溫。 之后在 620°C (1150°F) 下高溫 4 鐘頭，隨后降溫。

非常符合ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機誡穩定性：

+A:

HRC 對抗強度: <38

HB 硬性: <363

H900

拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >1310 MPa

示弱剛度, RP0.2: >1170 MPa

長度率, A: >10%

橫剖面伸縮率, Z: >40%

HB 光潔度: >388

HRC 對抗強度: >40

H925

抗拉撓度撓度, Rm: >1170 MPa

屈服于比強度, Rp0,2: >1070 MPa

拉伸應變率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 硬度標準: >375

HRC 密度: >38

挑戰功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉能力抗彎強度, Rm: >1070 MPa

塑性變形強度, Rp0,2: >1000 MPa

生長率, A: >12%

橫截面縮小率, Z: >45%

HB 硬性: >331

HRC 硬性: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉能力效果, Rm: >1000 MPa

軟弱硬度, Rp0,2: >860 MPa

生長率, A: >13%

橫截面內縮率, Z: >45%

HB 密度: >311

HRC 氏硬度: >32

蠕變功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉能力抗拉強度, Rm: >965 MPa

屈服于的強度, Rp0,2: >795 MPa

伸展率, A: >14%

橫剖面回縮率, Z: >45%

HB 密度: >302

HRC 硬度標準: >31

波動功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉能力抗壓強度, Rm: >930 MPa

妥協力度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

截面收斂率, Z: >50%

HB 抗拉強度: >277

HRC 硬度標準: >28

碰撞功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸承載力承載力, Rm: >795 MPa

塑性變形硬度, Rp0,2: >520 MPa

長度率, A: >18%

剖面縮小率, Z: >55%

HB 抗拉強度: >255

HRC 硬度標準: >24

震蕩功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓密度密度, Rm: >860 MPa

屈服的強度的強度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

截面緊縮率, Z: >50%

HB 抗拉強度: >255

HRC 強度: >24

沖洗功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb焊接工藝功能

0Cr17Ni4Cu4Nb304不銹鋼能能安全使用常考的熔焊和阻值焊方式方式 實施電焊。氧乙炔電焊方式方式 并非電焊這樣錳鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb煅造

0Cr17Ni4Cu4Nb304不繡鋼在1010°C (1850°F)下鍛壓。 在施行此的時候開始之前，它在 1177°C (2150°F) 下浸水。 應在最中疏松發展行運行后固溶外理。

0Cr17Ni4Cu4Nb處理機械性能

17-4 級不銹鋼材料可在固溶治理情形下制作生產加工廠, 此種硬質合金有長而粘的勾玉, 在決定硬度以往，假如在H1150M狀態下制作生產加工廠，則需使用后制作生產加工廠固溶治理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 內容標準化及軟件應用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受感謝和普遍的不銹鋼板鉻鎳合金類鋼中之一，放入銅，放置光潔度，存在馬氏體型式。它的亮點是高耐抗沖擊性，同一時間要控制高韌度耐磨性方面，也包涵光潔度。鋼會在-29℃至343℃的環境溫度範圍內事情，同一時間要控制比最合適的基本參數。顯然，05Cr17Ni4Cu4Nb品牌的涂料存在最合適的拓展性，其耐抗沖擊耐磨性方面與1.4301/X5CrNi18-10一樣。主要它是放置光潔度鋼，應在過趨于穩定和限期后操作。在+A到貨壯態下，企業貨品并沒有馬氏體集體，促使耐抗沖擊耐磨性方面很深越來越低。鋼會用TIG激光熔接，但激光熔接操作過程須得操作降溫涂料。那么縫口處的涂料將無非要控制適度的型式。顯然，以有點兒損失費耐抗沖擊性為理智，企業貨品會氮化以賺取光潔度的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并可以提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，進來也包涵圓棒，片材，扁長材棒材和熱軋帶材。該涂料廣泛的使用飛機航天部、船艇、造紙技術、再生資源、海洋資源和產品格業的大型機部件、襯套、渦輪增壓葉面、梅花聯軸器、螺絲、驅動包軸、螺母、預估配置。復合復合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準的規定。