7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼,體現(xian)了無比低的(de)(de)導磁(ci)指數公(gong)式,高(gao)的(de)(de)密(mi)度和撓度,良好的(de)(de)耐(nai)磨損(sun)性,過程酌情的(de)(de)熱(re)加工處理后,7Mn10無磁(ci)鋼(gang)具有較好的(de)(de)綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)可用(yong)(yong)來制造在700~800℃下使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)熱(re)作(zuo)(zuo)模(mo)具和無磁(ci)冷作(zuo)(zuo)模(mo)具。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化組分:
7Mn10鋼的物理化學好分(產(chan)品質量(liang)百考(kao)分,%)
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | P | S |
0.65~ | ≤1.00 | 9.00~ | 7.50~ | 2.50~ | 1.50~ | 9.00~ | ≤0.030 | ≤0.030 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及借款用途:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁鑷子鋼,在各式各樣環境下都能恢復動態平衡的奧氏體,都兼具著更加低的導磁比率,高的堅硬程度和承載力,好一點的防腐蝕性,較高盡量的熱進行處理(固溶+時長)后,都兼具著好一點的一體化效果。是由于7Mn10鋼都兼具著高的高溫高壓堅硬程度和承載力,鄭州隆繼引(yin)薦(jian)7Mn10無(wu)磁(ci)鋼用來制造(zao)在700~800℃下使用的熱作模(mo)具(ju)和無(wu)磁(ci)冷作模(mo)具(ju)。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的(de)鍛壓工藝設(she)備技術規范見(jian)下(xia)表:
工程 | 高溫溫暖/℃ | 煮沸周期/h | 始鍛氣溫/℃ | 終鍛體溫/℃ | 放涼模式 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1090~1110 | ≥950 | 空冷 |
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱解決新工藝:
予備熱工作(滲碳):
采(cai)取高溫度因素淬(cui)火(huo)藝,蒸汽加(jia)熱溫度因素870~890℃,保溫3~6h,爐冷至(zhi)500℃以下出爐空冷,退(tui)火(huo)后硬度為28~30HRC,退(tui)火(huo)后組織(zhi)為細晶粒狀奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。采(cai)用高溫退(tui)火(huo)工(gong)藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的切削加(jia)工(gong)性能(neng)。
固溶和法定期限處理:
固(gu)溶水溫為(wei)(wei)1150~1180℃,水冷,固(gu)溶硬度(du)為(wei)(wei)18~25HRC。時效溫度(du)為(wei)(wei)700℃,時效時間2h,硬度(du)為(wei)(wei)46~47HRC。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣味氮碳共滲:
為了能(neng)的(de)提升合(he)金模(mo)具(ju)堅硬程度和耐腐蝕性,會用到(dao)甲烷氣(qi)體氮碳共滲(shen)加工。滲(shen)氮室(shi)溫(wen)560~570℃,滲(shen)氮時(shi)間4~6h,滲(shen)氮層深度0.03~0.04mm,滲(shen)氮層硬度950~1100HV。