DIN EN 1.4305冷庫保溫隔熱板的表層（X8CrNiS18-9食材）是歐洲國家規定的奧氏體耐氧化食材，“添加硫以加強鉆削能，但其在偏酸和氯化物導電媒介中的耐氧化性局限，在那些導電媒介中適用時，會出來點蝕或腔氧化發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削環節中會導致短切屑，由于獨特使在自動化機械加工處理。仍然物料基本特性，這些裝飾管也被通常是指易磨削鋼。
與1.4301材料相對來說，DIN 1.4305 V2A 具備更為重要的硫成分并帶有 1.0% 的銅。
下表列出來了特征提取鑄件分析一下的 1.4305 裝飾管生物學完分。
| 化工基本成分， ％ | ||||||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理化學性能 | |
| 密度單位，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 韌性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱澎脹因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建材 1.4305 不透鋼在恒溫下固溶熱處理因素下的機械廠效能和抗晶間銹蝕效率。
| 機戒特性（固溶固溶處理） | |||||||||
| 政府（省份） | 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 以截面積為工作單位的截面積 (d) 或的厚度 (t) | 光潔度（HB），≤ | 0.2%軟弱抗拉強度（MPa），≥ | 1% 屈服剛度剛度（MPa），≥ | 抗拉屈服強度屈服強度（MPa） | 伸展率，%（橫面） | 耐晶間浸蝕 |
| 非洲同盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械化特點（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 政府（的地區） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 產品的現象 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 抗拉效果 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 屈服于力度 (Mpa)，≥（跨頁） | 抗拉能力難度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (上下) | 耐晶間浸蝕 |
| 國外加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下面為材料1.4305不銹鋼304熱外理，如熱擠壓成型、固溶降溫。
| 熱熔融 | 固溶熱處理 | ||||
| 規格 | 分類（鋼號） | 溫差，℃ | 空氣冷卻具體方法 | 溫濕度，℃ | 冷卻塔方式方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 環境 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼未能硬度。
硫的參加會在切割過程中中致使斷屑，這讓1.4305原料格外合適機械設備制造代加工。只是，在生產制造的時候中必要保持有效充分的冷確，以逃避溫度過熱。
主要是因為 1.4305 不銹鋼板帶有 0,15-0,35% 的硫，由于電焊電焊性好，在電焊電焊過程中中會激發熱裂縫，但耐摩擦焊例外。如沒法防止出現電弧焊接，可以動用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
基于增長了硫，1.4305不銹鋼裝飾管抗用晶間結垢。在強酸和氯化物物質中使用的時，會會發生點蝕或空腔被腐蝕。
食品原料和乳成品產業、攝像產業、噴漆、石油工業、洗衣粉、造紙互聯網行業和紡機產業的車削加工零件圖
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