1.4571

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1.4571物理物質(太不低于)：

1.4571講述：
1.4571在316的基礎理論上添入了鈦，為完成316晶間腐燭趨勢上去的鋼種，有優秀的耐晶間腐燭性，在稀H2SO4、H3PO4及生物碳酸和海洋資源下墊面中耐蝕性有上升。各種性和316同類。
1.4571使用和性質：
1.4571使用行業領域：應采用開發電弧焊接部位，耐低溫稀H2SO4、H3PO4及充分酸的主設備。
1.4571所選材質產品規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4571初中物理性能指標：

1.4571標下力學結構性:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中金屬氧化物的進行析出與融化
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但高效規格尺寸>3mm的，應油冷;
• 含C量<0.08％、外形尺寸<3mm，可風冷;
• 有郊長寬高≤0.5mm的可空冷
 
1.4571加工操作操作和不銹鋼焊接性:
1.4571非常好的的激光錫焊方法生產制作的性，通用的奧氏體304不銹鋼圓管激光錫焊方法生產制作形式都在以實現激光錫焊方法生產制作，不提議氧乙炔激光錫焊方法生產制作。優良的冷熱交替生產制作的性，銑削的性相等于18-8型奧氏體304不銹鋼圓管。
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