GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在在美國多相鈷基耐高的溫度錳鋼（MP錳鋼）的基礎理論上經濟發展了 的那種新技術高屈服標準度多相鈷基耐高的溫度錳鋼。它的具體特色是：采取冷彎曲第一步在面心立米基體中造成會行成交叉重合蜂窩狀地域分布的條狀ε相來影響位錯的長程運功而會行成武器鍛造木紋地板，再 法定期限辦理揮發彌散的Ni3X相補充營養武器鍛造木紋地板。該合多金都具有高水準屈服標準度、好的的塑韌度和高的剪切力侵蝕抗力等，以及在650℃的耐高的溫度下仍能保證其高屈服標準度的優點。該錳鋼不只是可廣泛應用使用航班打火機的耐高的溫度固定螺釘等配件，也可使用剪切力侵蝕大周圍環境下（如浮游生物霸氣大周圍環境）投入使用的戰機用高水準屈服標準度固定件。提供的具體產品是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼號GH159。

1.2GH159相仿鋼材型號MP159()。

1.3GH159資料的的技術原則

Q/6S992-1992《高溫環境加固件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(北京市航空航天素材的科學院)

C3S284-1993《常溫鎖緊件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應組成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理考核機制固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在常溫去48%?1%的冷拔斷裂＋實效辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品規格為與供給工作的狀態是可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給工作的狀態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鍛造加工加工制作加工過程 通過重力作用光感應加重力作用弧光重熔的雙聯生育加工制作加工過程 。

1.8GH159利用簡況與特定規定要求該合金屬一般應用于飛機起行為的立即擰緊連接件，在600℃下能不穩，可致用。是目前為止好的飛機起行為立即擰緊連接件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159鋁熱反應攝氏度區間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大公式見表2-2(冷拔＋時間動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能參數鎳鋼的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能碳素鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159電化學能力

2.5.1GH159耐氧化性能參數該碳素鋼具備好的抗夾縫氧化和熱載荷氧化裂紋的效果。在基本特征的氯化鐵實驗操作中未感覺夾縫氧化和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未進行燒壞。輪換浸漬證明該碳素鋼具備更好的抗氫脆和熱載荷氧化裂紋的效果。

三、GH159力學性能 

GH159技能標準中規定中規定的功效見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售感覺的棒材經實效整理后，其伸拉、男人持久使用性能和硬性應按照表上約定的條件。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久效果可在平滑-人才缺口組合實驗室檢測上測定法。試件材料允許在23h內崩裂。試件材料平滑大部分崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界位置取樣方法并分開制作的通暢和開口經久試件材料努力上進行測試。試件材料應為在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續研究可在要高于965MPa的載荷下進行，但研究的過程 中不改動載荷。研究結果應滿足表上約定

的要求。

6經需方拒絕，在965MPa的熱內應力下來持久性實驗操作至23h后，可每間隔8～10h依次增加熱內應力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度比率為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時期-溫差-組識轉為曲線方程

4.3GH159耐熱鋁鎂硬質合金組織開展結構設計耐熱鋁鎂硬質合金在上臨界點狀態點溫（約700℃）這些為平穩的面心立米γ相，在下臨界點狀態點溫有以下（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩溫彼此為γ＋ε的兩相區。當耐熱鋁鎂硬質合金從上臨界點狀態點溫加熱到空調溫度時可保護亞平穩態的γ相。當在空調溫度下采取冷和有時可促發γ相到ε相的馬氏體重演變成。從而，耐熱鋁鎂硬質合金經固溶正確處理后大一部分為亞平穩的γ相，在冷和有進程中中一部分γ相有馬氏體相變演變成為平穩的ε相。所轉化成的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶體內呈平行蜂窩狀分布范圍。在然后的實效進程中中又在亞平穩的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法穩定性

5.1.1GH159鋁中碳鋼錠第一在1125～1180℃保暖18～36h展開光滑化外理以降低策劃 偏析和脆性斷裂σ相構成。鋁碳素鋼熔煉開坯裝爐水溫不超出600℃，調溫水溫為1120℃?10℃，耗時不低過4h。開鍛水溫不降到1050℃，終鍛水溫不降到950℃.鋁碳素鋼熱扎開坯裝爐水溫不超出700℃，調溫水溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大斷裂量沒辦法達到20%。終軋水溫不降到950℃。熱扎后鋁碳素鋼在1050～1070℃熱處理1h以收獲光滑晶體，盡可能使后面冷斷裂粗加工。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶處里后，經堿、酸洗工藝去氧化物皮，再經表明涂覆處里后，展開冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159錫焊的能力錫焊的能力同18-8型不銹鋼，要用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件高溫操作工學藝聯接的高溫操作工學藝為650～675℃，4h時長操作，空冷。

5.4GH159表皮治療工藝設計合金類經部分感應燈煮沸熱鐓成螺絲后，表皮再經冷搓絲工作螺母。

5.5GH159切屑粗制造生產工序與軸類能鎂鎳鋼建材的機粗制造生產工序能近似于GH738鎳-鈷-鉻鎂鎳鋼建材。可在冷粗制造生產工序提升和限期建材努力上進行機粗制造生產工序。冷拔態的GH159鎂鎳鋼建材的機粗制造生產工序工序運作見表5-1。

表5-1[1]