GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉淀物硬底化型鎳基發生形變氣溫金屬，在650～950℃區域內，兼具高的熱塑和持久性脆性斷裂標準和優秀的功能。因金屬中鋁、鈦、鉬純度較高，鑄錠開坯相對較困難的，但發生形變后的資料兼具很好的塑性變形，在降溫動態下可以冷軋制，也可開始電焊手工焊接，電焊手工焊接元器件熱進行處理時易發生應變速率法定期限裂痕。金屬的茶葉品類有薄鋼板、帶、絲、盤件、環行件、鍛件、棒材、和精密加工鑄件等，適于于生產在870℃如下符合請求有高標準和980℃如下符合請求的空航、航天工程打火機氣溫零元器件。
1.1GH141建材鋼種GH141(GH4141)。
1.2GH141近意類型UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141建筑材料的技術性標準規定
Q/3B4060-1992《GH141鋁合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141碳素鋼冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141硬質合金圓餅、環坯、環行件》
Q/6S1033-1992《高溫加固件用GH141金屬棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141耐腐蝕成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不太于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱處置系統見表1-2。
表1-2
產品種類 | 熱凈化處理考核機制 |
（空航）圓餅、環坯、馬蹄形件、棒、板料 | 制約Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航空工業）棒、盤件 | 管理規范Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
制約Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
木板 | 規范化Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
標準化Ⅴ:1080℃,外保溫不值為2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141蔬菜品種產品技術參數與制造感覺下可提拱各方面產品技術參數的圓餅、環坯、圓形件、金屬薄板、帶材、棒材、鍛件和精密模具鑄件等。木板于固溶感覺下交房，棒材和鍛件不但熱除理交房。
1.7GH141融煉與壓鑄工藝設備設計不銹鋼分為蒸空檢測融煉、蒸空檢測融煉加電渣重熔或蒸空電弧焊接重熔工藝設備設計。
1.8GH141app慨況與特別的追求該各種合金比較廣泛使用在生產加工航空運輸、航空工業發起機耐高溫度承力零安全裝置，如支撐茶葉、引燃室、增壓、支撐器耐高溫度承力件、軸、盤、茶葉和鎖緊螺栓件等，材料焊接生產件熱整理時的應力實效刮痕，可選取焊前過實效整理或在焊前有效控制固溶整理后的冷去速度慢的方式方法來防止，焊后再實現標準規范熱整理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性熱能
2.1.1GH141熱分解水溫標準1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線增加數值見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141密度計算公式ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電能力δ2mm家具板材的制冷功率電阻率見表2-3。
表2-3[3]
心態 | ρ/(10-6Ω.m) | 方式 | ρ/(10-6Ω.m) |
冷軋 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141吸引力能見表2-4。
表2-4[4]
的情形 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141化學式功效
2.5.1GH141能在暖空氣物料中的空氣氧化速度見表2-5。
表2-5[9]
的表面環境 | θ/℃ | 其他精力氧化物速率單位/(g/(m2?h)) | 表面層的狀態 | θ/℃ | 不同的時刻硫化速率單位/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2金屬涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141新技術準則要求的特性
3.1.1GH141圓餅、環坯、環型件、大棒材標的規定的效果見表3-1。
表3-1
建材細則 | 木種 | 熱操作問責制度 | 剪切效果 | HBS | 耐用特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環型件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和限期外理后的恒溫氏硬度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141立即擰緊件規范法規的的性能見表3-2。
表3-2
產品標準規范 | 款式 | 熱整理獎懲制度 | 伸拉效能 | 耐用功能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 扭緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材原則約定的使用性能見表3-3。
表3-3
熱治理 階段 | θ/℃ | 彎曲耐熱性 | HBS | 突破可塑性 | 男人持久安全性能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不乘以 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141原材料、帶材規格相關規定的功效見表3-4。
表3-4
熱補救會議制度 | 規格/mm | θ/℃ | 拉伸運動性能方面 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，隔熱不低于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶處里＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變體溫鋁合金熱加工后，策劃 中揮發相的相變體溫區域見表4-1。
表4-1[13]
析晶相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變體溫依據/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141的時間-環境溫度-組建轉移等值線
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,水冷散熱器高頻淬火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶辦理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h有效期后，合金材料中揮發相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141各種金屬團體安排空間結構各種金屬在規范標準熱清理情況下的團體安排除γ基身體外，還存在的γ′、M6C、M23C6、MC，時長后有μ相沉淀。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141冷沖壓穩定性
5.1.1GH141鋼錠段造前該實施常溫勻稱化操作，段造熱處理攝氏度為1160～1180℃，終鍛攝氏度不少于1000℃。方坯熱擠壓熱處理攝氏度為1140～1160℃，終軋攝氏度不少于1060℃。卷板熱擠壓熱處理攝氏度為1140～1160℃，終軋攝氏度不少于800℃。
5.1.2GH141熱軋卷板固溶程序的對此拉伸和杯突的性能見表5-1。
表5-1[9]
蔬菜品種 | 熱治理 措施 | 致使反復彎曲變形機會 | 杯突程度/mm |
δ1.5mm熱軋卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓機械性能木板在實現細晶和較低的抗拉強度時具備最好的可旋性。按照恒溫拉伸形變橫剖面內縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，繁多的形狀限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
錐體形件 | 半球體件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱韌度能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可延性見表5-3，可延性圖見圖5-1。
表5-3[2]
做實驗的時候攝氏度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂縫min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬訓練可塑性疲勞試驗沒想到見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖解決后進行較高溫度度彎曲沖擊試驗，其較高溫度度彎曲韌度見表5-5。
5.1.5GH141金屬再沉淀圖
5.1.5.1GH141激光加工再凝結圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再析出圖見圖5-3。
表5-4[5]
性質 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷凝曲線美 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
受熱擬合曲線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2采暖器曲線美以100℃/s采暖器到設定工作溫度保溫層100s，以100m/s流速弄斷。
表5-5[2]
耐壓試驗體溫/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫度拉伸彈簧蠕變δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141對接焊效果
5.2.1GH141鋁合金可熔焊、對外擴散焊、釬焊、撞擊焊。熔焊既適用網上束點焊方法，也適用氬弧焊點焊方法。熔焊道在熱進行凈化處理時有制造能力法定期限磨痕趨向，為將這趨向減到小，應在點焊方法前固溶放緩固溶凈化處理，即1080℃，后來以22℃/min冷確到650℃；同一法子是在點焊方法提高行過法定期限進行凈化處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷確到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷確到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷確到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在解除點焊方法能力和恢愎效能時，應加快微波加熱根據法定期限通戶氣溫區間車，這種可解除能力法定期限空鼓趨向。食用細晶、低不溶物含量對接焊縫，解除機戒制作加工通戶，低的點焊方法線養分也能能減輕能力法定期限空鼓趨向
5.3GH141產品熱進行處工院藝
5.3.1GH141在較高濕度下操作，耍求工件都具有高的熱塑效果和強度疲勞能力時，引薦采用了1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在室溫下運行，又特殊要求相關材料具備有高的熱強性時，合適的的熱工作規范起來為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對想要電弧焊接的馬蹄形件等零器件，高性價比用到1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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