NS112

NS112是一個種與Incoloy800同系統的全奧氏體低碳生活的鎳-鐵-鉻錳鋼，該錳鋼中的鈷濃度可以嚴謹把控好在0.01%一下。NS112能抗越來越多侵蝕導電介質侵蝕。其較高的鎳濃度使其在水性聚氨酯侵蝕的條件擁有特別好的抗地應力侵蝕融化脫層穩定性。高鉻濃度使之擁有更高的耐點侵蝕和裂縫侵蝕融化脫層穩定性。該錳鋼擁有特別好的耐、可揮發酸侵蝕性，可是在酸和中的耐侵蝕性現有。出了在鹵化物有很有可能形成點侵蝕外，在防氧化性和非防氧化性鹽有特別好的耐侵蝕性。在水、過熱飽和蒸汽、過熱飽和蒸汽、壞境、二防氧化碳的結合物中也擁有特別好的耐侵蝕性。應該用于空氣冷卻器——耐侵蝕、過熱飽和蒸汽加溫管——特別好的自動化設備穩定性、加溫電子器件管——特別好的自動化設備穩定性等。而對于應該用于高達mg500℃的壞境，錳鋼交貨態為退火工藝態。

NS112具有以下特性： 

●在可高達500℃的溫度高的丙烯酸乳液物料中具備著精湛的抗被腐蝕影響
●很棒的抗應力比氧化的安全性能
●特別好的加工生產性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃檢側物理功效的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112鎂合金具有著穩定性的面心萬立方結構的。化學上的成分和正確的熱工作要確保了耐酸堿不銹鋼性沒有敏化性的暗改。

NS112耐腐蝕性： 

NS112是一種種統一的公程耐熱合金，在銹蝕和還原系統的環境下都兼具抗酸和堿重金屬銹蝕效能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的行為 在生銹媒質多變的核點燃融化器中，如酸、和氫氧化的鈉都有同個個專用設備中解決。

NS112應用范圍： 

NS112大面積運用于各種各樣的施用室內溫度不已超550℃的行業鄰域。

典型應用為： 

●酸酸洗工藝廠子用的加熱管、罐體、筐及鏈等。

●海待冷卻熱交易器、浮游生物產品的管路系統的、酸堿性固體氛圍管路。

●酸出產中的熱互轉器、冷疑器器、洗條、浸漬管等。

●石油化工煉制中的暖空氣熱互相交換器

●肉制品工程施工

●有機化工標準流程

●壓力氧氣瓶運用的抗靜電不銹鋼。

NS112代加工和熱治療

NS112滿足于熱精生產制作和冷精生產制作，但因為享有高超度，必須要 大馬力的精生產制作裝備。

NS112都好于用各項便的錫焊加工工藝錫焊加工。

NS112加熱： 

1.在熱加工治理 在之前及熱加工治理 步驟中應仍然堅持類件凈化。
2.在熱清理的過程 中不是遇到、、鉛以及它低沸點不銹鋼，因為會的危害建筑材料的功效，應注重清掉比如圖標漆、的溫度警示漆、多色蠟筆、潤滑劑油、生物質等污染。
3.能源中的分量越低越差，本身氣中的分量應低于0.1%，煤焦油中分量應低于0.5%。
4.遵循到水溫操控和持續保養的要求，好在重力作用爐或汽體保護英文爐中開始熱清理。
5.也能夠在箱式爐或管道煤氣爐添供暖，但爐氣可以美觀僅以中性化至微陽極硫化性為宜，應預防爐氣在陽極硫化性和重置性隨時下降，供暖烈焰不隨時燒向工件表面。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱制作高溫范疇1200℃～900℃，保壓玩法為水淬或在760℃～540℃相互以便最快保壓。熱曲折應在1150℃-1000℃相互開展。
2.為到抗防腐蝕的性能和抗熱變形性，熱激光加工后要開始退火工藝進行處理。
3.素材可能一直原的原的材料已加溫至1200℃的爐中，素材的隔熱隔熱保暖精力為每100mm薄厚隔熱隔熱保暖60分。隔熱隔熱保暖十分的精力后快速揭曉，在要求的環境攝氏度時間范圍做熱生產生產。當素材環境攝氏度降下去降至熱生產生產環境攝氏度時，需進行熱處理加熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的代辦理制作疏松率超過奧氏體304不繡鋼，以至于要對代辦理制作設備做取舍。冷代辦理制作物料取決于降溫熱辦理態，另外在冷代辦理制作的時候做中央降溫。
2.若冷加工工藝量少于10%，則在施用前需要對鋼件做好膨松降溫清理。

NS112熱處理： 

1.NS112的覆蓋完成降溫外理工作室溫範圍有的是920℃～980℃，外理工作室溫是950℃。
2.為得到了的抗蝕性性，空氣冷卻習慣利用水淬，板材的厚度大于1.5mm的裝修材料也可利用高速空冷。
3.在熱外理流程中，都肯定如果根據上述情況的熱處理加熱流程中肯定增加清潔衛生的問題運行。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的表皮氧化的物和焊接有的焊渣的粘附性比不銹鋼板更強，機誡制造辦法和耐腐蝕辦法都在以施用，選澤機誡制造辦法時要防范會導致金屬材料感染或導致表皮形變的辦法。
2.在使用HNO3/HF混合法酸展開磷化前有必要注意磨光或鹽浴數據預處理將氧化反應膜破碎。

NS112機加工： 

NS112須在熱凈化處理熱凈化處理后確定機工作，是由于材料的工作軟化，由于宜按照比工作低合金屬規格奧氏體冷庫保溫隔熱板的外表層低的切屑高速度和重走刀確定工作，才可以車入已冷作軟化的外表層接下來。

NS112焊接： 

NS112適用用任意過去的電弧放電焊接生產技術電弧放電焊接生產，如鎢電惰性有害廢氣防護的區性焊、等亞鐵離子弧焊、純手工亞弧焊、重金屬惰性有害廢氣防護的區性焊、融化惰性有害廢氣防護的區性焊、防護的區性有害廢氣電弧放電焊等。
NS112的焊結不得不在去應力退火態通過，并去除乾凈污痕、有害氣體和各個符號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112更適合用到其他老式電焊激光焊接的工藝與同樣相關材料或復合電焊激光焊接，如鎢電惰性有害氣休保障焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、復合惰性有害氣休保障焊、熱分解惰性有害氣休保障焊，這其中電磁脈沖焊接焊是解決方案。在用到人工脈沖焊接焊時，最新推薦實用(Ar He H2 CO2)不同有害氣體混雜的保障有害氣休。

NS112的電焊肯定在固溶處理態確定，并施用不銹鋼304材質纜刷整理清潔污垢、粉層和各種各樣符號。在對接對接電焊焊接件尖部電焊時，為能夠 的尖部對接對接電焊焊接件效果，方法肯定很留意(氬氣99.99)，只要在尖部電焊完后對接對接電焊焊接件便不發生腐蝕物。電焊熱干擾區發生的色彩要在對接對接電焊焊接件城市未降溫時用不銹鋼304材質刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電阻，伏特

I=點焊感應電流，安培

V=手工焊接訪問速度，多厘米/15分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）