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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重要用鉻和鉬固溶增幅的某種鐵含量較高的鎳基高溫作業度金屬，體現了充分的抗養化和耐防腐蝕性能指標方面，在900℃下面的有中等偏上的經久和脆性斷裂的強度，冷、熱制作擠壓成型性和焊接生產性能指標方面充分。施用于產生空航起傾向的引燃室零件和高溫作業度零件，在900℃下面的施用，瞬時事業攝氏度電動車續航1080℃。制造的重要新品種有墻板、帶材、管材管件、棒材、鍛件、環狀件和精密模具鑄件。
1.1HastelloyX產品鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX類似鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中華)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法國的），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（英國的）
1.3HastelloyX村料的工藝標
GJB1952-1994《空航用中高溫耐熱合金冷扎金屬薄板規范性》
GJB2612-1996《電焊焊接用較高溫度鎂合金冷拔絲材原則》
GJB3020-1997《飛防用炎熱和金環坯規范化》
HB5494-1992《鎳鋼冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《各種合金冷軋鋼板板料》
HB5496-1992《硬質合金圓餅、環坯和環狀件》
HB5497-1992《合金屬熱軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金材料冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《和金冷軋鋼帶材科技狀況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模高精度鑄件》
Q/CB61-1996《飛防用和金冷工作錫焊塑料管》
1.4HastelloyX電學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 裕量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
往往并不大過 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱凈化處理監督制度生態板材和管材管件：1130～1170℃，便捷空冷或風冷；棒材和環行件產品檢驗試板：1175℃?15℃，空冷或快一點冷卻水后；帶材：1065～1105℃，便捷冷卻水后。
1.6HastelloyX種類規格為與產生的情況產生δ0.5～4.0mm的裝修墻板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的管件塑料管材，內直勁0.2～10.0mm的銅電焊條，內直勁≤300mm的棒材和各種各樣的內直勁及厚度的馬蹄形件及及不相同形狀圖片大全和尺碼的五金機械鑄件。裝修墻板、帶材和管件塑料管材經固溶治理和磷化后產生，帶材也可呈帶鋼的情況產生；銅電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化、锃亮固溶治理的情況成盤出貨，也能夠直條出貨；棒材和馬蹄形件未經熱治理出貨。五金機械鑄件于鍛壓的情況產生。
1.7HastelloyX融煉與鑄造加工過程設計設計選用電孤爐加電渣或不是真空體紅外感應式爐加電渣重熔加工過程設計。生產加工鑄件則選用紅外感應式爐重熔母不銹鋼后起模于調溫的模殼內，起模快速以快些為好。
1.8HastelloyX選用概述與個性化需求該硬質合金材料在海外飛機維修熱車機和民用建筑企業中才能得到了為廣泛性的選用，在我國一般適用產生助燃室元件和熱端元件及其蜂窩結構設計等。硬質合金材料在高熱下食用后有一個定的實效疏松現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX鋁熱反應高溫使用范圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線變形公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX金屬鑄件的熱擴散轉移率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX黏度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電性能方面熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能金屬無磁塊。
2.5HastelloyX化工性
2.5.1HastelloyX特性合金屬在水汽導電介質中耐壓試驗100h后的空氣氧化強度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化反應濃度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX的技術標準規范相關規定的安全性能
3.1.1HastelloyX技術應用標準化暫行規定的各不相同新品種的測力性能方面見表3-1。
表3-1
款式 | 溫度伸拉特性 | 815℃更久效果 | 安全性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不乘以 | |||||||
冷軋鋼板板料 冷軋鋼帶材 冷拔塑料管材 棒材 環型件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 變形180? 曲折180? 油壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫拉伸力度力度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷進行處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX板料（電弧放電爐加電渣重熔）產出睡眠狀態制冷剪切穩定性的產出檢定數據信息的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX制冷及各式攝氏度下的力學性安全性能
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX裝修材料技術工藝規范標準歸定的棒材、環行件和鑄件的對抗強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶熱度對熱軋薄鋼板堅硬程度的應響見圖3-1。
表3-2[2]
茶葉品類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣程度n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
石材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX彎曲耐熱性
3.2.2.1HastelloyX固溶熱度（保暖10～12min）對冷軋鋼板卷板收縮安全性能的印象見表3-3。
表3-3[3]
熔練加工工藝 | 固溶體溫/℃ | 20℃肌肉拉伸特點 | 600℃剪切功效 | 815℃拉伸形變功效 | 900℃伸展使用性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空環境磁感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據表格。
3.2.2.2HastelloyX合金鋼的其他產品種類在其他熱度下的典型案例拉伸運動的性能見表3-4。
表3-4[1～2]
熔練工藝流程 | 品類金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 階段 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空環境磁感應加電渣 | 熱軋卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練生產技術 | 茶葉品類技術參數/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非機械泵檢測加電渣 | 冷扎薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
橢圓形件 | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐熔鑄后經非真空系統感測器爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX測試的溫度對棒材、鍛件剪切性的決定見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX應力測試濕度對精密加工鑄件拉伸運動能的反應見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX碳素鋼時間性后拉申性能參數的波動見表3-5（時間性前墻板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，細密坯料為鑄態）。
3.2.3蠕變的性能馬蹄形件原則熱補救動態的溫度蠕變延展性的平均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折變形特性當彎折變形圓弧5倍于護墻板的厚度時，δ1.5mm護墻板批發商工作狀態致使反復彎折變形至斷開的多次為11～20次。
表3-5[1]
鍛煉施工工藝 | 類型規模/mm | 時長標準規范 | 溫度彎曲安全性能 | 650℃拉伸彈簧功能 | 815℃彎曲效能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空泵傳器加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄制作工藝 | 平種型號/mm | 時間標準 | 常溫拉伸形變能力 | 650℃拉伸運動耐腐蝕性 | 815℃彎曲耐熱性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非正空感應式爐重熔母鎂合金澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①實效后高溫度拉申也在850℃下展開。
3.3HastelloyX耐久和脆性斷裂能力
3.3.1HastelloyX氣溫經久耐用機械性能
3.3.1.1HastelloyX材料、棒材于規則熱解決睡眠狀態、五金機械鑄件于鑄態的男人持久效果見表3-6。
表3-6[2]
明細 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、方形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密機械鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX原材料于1150℃固溶情況下的男人經久耐用內承載力-蓄電量弧度見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下的男人經久耐用內承載力-蓄電量弧度見圖3-5，精鑄件于鑄態的男人經久耐用內承載力-蓄電量弧度見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX裝飾板材于1150℃固溶環境、棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶環境、精鑄件于鑄造廠環境的熱強技術參數結合曲線擬合不同見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室內溫度對冷扎卷板持久性穩定性的關系見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX有效期后的牢固性見表3-8。
表3-7[3]
融煉的工藝 | 固溶加工標準化 | 持久性耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 放涼玩法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空系統自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔鑄工藝設計 | 產品種類規格/mm | 時間標準化 | 650℃更久使用性能 | 815℃經久耐用效果 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 原材料（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔鑄制作工藝 | 類型金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 法定期限要求 | 650℃男人持久耐腐蝕性 | 815℃持續穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空系統感器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX溫度熱變形功能
3.3.2.1HastelloyX冷扎板料和圓餅鍛件于原則熱工作狀況的金屬疲勞強度見表3-9。合金鋼于有差異溫度表和應力比下的金屬疲勞性能指標見表3-10。
表3-9[1]
的品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉工藝設備 | 品系規格為/mm | 試件材料睡眠狀態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非負壓感性加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非蒸空感應燈重熔后精鑄 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm石材于1150℃固溶狀態下的中高溫熱變形等值線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的高溫脆性斷裂曲線方程見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞度能力
3.4.1HastelloyX高周疲倦
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對冷軋鋼卷板常溫曲折震動幅度疲勞度效能的引響見表3-11。
表3-11[3]
煉制生產工藝 | 熱辦理正規 | 疲憊性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 放涼方式方法 | θ/℃ | 頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空系統感測器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板于倆種固溶情況的高溫高壓難度難度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件常溫360度旋轉彎折困乏抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車乏力
3.4.2.1HastelloyX現貨供應感覺δ1.5mm鋼板的熱疲倦安全性能見表3-14。
表3-12[4]
新品種 | 固溶平均溫度/℃ | 疲憊值硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
生態板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生產0.5mm裂口的熱困倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室內溫度對冷扎卷板熱疲憊性能參數的的影響見表3-15。
3.5HastelloyX粘性機械性能
3.5.1HastelloyX活力模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛造形式 | 固溶工作正確 | 熱困乏性 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱方式英文 | θ/℃ | 反復的周次N/周 | 裂開長/mm | 熱傾斜/mm | |
非高壓氣紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 的板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變體溫
4.2HastelloyX事件-溫差-策劃 適應的曲線
4.3HastelloyX鎂合金組織開展結構特征
4.3.1該鎳鋼類在固溶動態的組織結構為奧氏體基體，還在極極富的TiN和M6C型無定形碳物。經700～900℃期限后最主要的分分析出相為M12C和M3B2，直接也還伴有進樣器μ相和L相。經700℃，200h期限后有極極富σ相，但在800℃期限后σ相不有著，而分分析出進樣器M23C6，突然之間有進樣器L相。故而鎳鋼類在期限后表現出一些成度的期限硬度問題，使延性走低，耐高溫難度就有所減弱。
4.3.2熱軋卷板技術性基準檢測標準，供給環境熱軋卷板的金屬材質晶粒度應在4～8級規模內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓成型特點鋁合金擁有優良的冷、熱加工生產擠壓成型特點。鍛造加工加水溫度1170℃?10℃，終鍛溫度不不小于950℃；方坯帶鋼鋼板加水溫度1150℃?10℃，終軋溫度不不小于850℃；弧形件帶鋼鋼板加水溫度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊結安全性能指標該鋁合金擁有正常的焊結工藝技術安全性能指標，可采取氬弧焊、縫焊和氣焊等方式 實現焊結。氬弧焊時最新推薦采取HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手功氬弧焊接管實驗室管理標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 高度/mm | 焊前的情形 | 銅焊絲 | 線接頭結構 | 補焊工作電流/A | 氬氣國內流量/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 供電及性 | |
型號 | 外徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供給壯態或固溶壯態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯結 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電源正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動的鎢電磁氬弧焊接管規范起來見表5-2。
表5-2
層厚/mm | 焊前的狀態 | 電焊條 | 弧壓/V | 脈寬瞬時電流/A | 維弧功率/A | 智能幅比 | 脈沖造成的寬比 | 智能頻繁 | 焊結速度慢/(m/min) | 送絲速度快/(m/min) | |
型號 | 尺寸/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規則見表5-3。
表5-3[5]
被焊裝修材料 | 強度/mm | 焊前的情況 | 滾盤參數/mm | 氬弧焊時/s | 休止精力/s | 焊結流速/(m/min) | 工作電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或現貨供應感覺 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX碰焊規定見表5-4。
表5-4[5]
被焊素材 | 的厚度/mm | 焊前狀況 | 電截面積/mm | 對接焊時段/s | 電阻力/kN | 單點抗剪剛度/MPa | 正拉難度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應信息情形 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX不銹鋼焊接管接頭的力學結構性能參數見表5-5。
表5-5[6]
焊技術 | 厚薄/mm | 焊前的狀態 | 焊后治理 | 銅焊絲鋼材型號 | θ/℃ | 插頭抗壓強度 | 更久性能方面 | ||
σb/MPa | 屈服強度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 批售情形 | 未正確處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 現貨供應狀態下 | 未工作 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供應信息環境 | 未操作 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 產生心態 | 未操作 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件上的熱操作生產工藝原材料模具制作固溶操作：1150℃?10℃，2～15min，盡快空冷。焊接方法件或火炎筒操作：980℃?10℃，60min，空冷。機加工制作后除內應力操作：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件上的保持穩定長寬操作：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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