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3J1國標又叫啥

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3J1

一、3J1概述 

3J1金屬屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶突破型高回塑性金屬屬。固溶辦理后都具有保持良好的延性,密度低,易工藝制作。經固溶或冷應變速率后期限辦理,得到 高的磁學效能方面和回塑性效能方面。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。

1.13J1板材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿品牌ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1素材的技術性規范標準的3J1金屬的技術性規范標準的YB/T5256—1993《塑性零件用金屬3J1和3J53技術性水平》。

1.43J1無機化學好分見表1-2。

1-2[1]% 

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Mo

Ti

Al

Fe

≤0.05

≤1.00

≤0.80

≤0.020

≤0.020

34.5~36.5

11.5~13.0

-

2.70~3.20

1.00~1.80

裕量

1.53J1熱加工處理管理制見表1-3。

1.63J1產品規格尺寸與生產感覺見表1-4。

1-3[1,2] 

產品種類或標準要求

熱除理規章制度

帶材

920~950℃固溶+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷

冷應對+600~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷

絲材

冷應力+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷

棒材

冷應力+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷

熱軋鋼(鍛)材

950~980℃固溶+700~750℃,時限≥4h,空冷或爐冷

1-4[1,2]mm 

茶葉品類和狀況

冷軋鋼帶材

冷拉絲機材

冷拉磨光棒材

熱軋鋼板圓球

鍛材

熱扎扁材

薄厚和外徑(周長)

0.05~3.5

0.10~6.0

3.0~30.0

6.0~25.0

>5~100

4.0~13

高度

50~250

-

-

-

-

-

段長度

-

-

-

≤500

≤300

≥300

1.73J1煉制與精密鑄造方法硬質合金選擇機械泵傳器爐煉制或機械泵傳器爐煉制加機械泵自耗爐重熔。

1.83J1應運概貌與專項 規定要求純虛函數碳素鋼是20世際60那個年代的享譽號,國內外生產的與應運歷經多年。大部分于開發多種多樣航空航天用彈力強烈電子器件及耐或腐化媒介的產品,如膜盒、膜片、紋線管、輸送桿、擋條和彈力型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線擴張因子該組合式金在固溶加有效期模式下,其均勻線擴張因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1容重冷應力應變加限期階段和金的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能方面在冷變行+時效性情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時限動態的3J1錳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械性能指標該鎳鋼對、酸、氫被氧化鈉、含是由、清潔輕質燃料油和軸承汽油機油油等抗沖擊不銹鋼媒介,還有在海洋資源和熱帶地區城市氣候具體條件下,存在較高的耐抗沖擊不銹鋼性[4,5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1枝術規范標準暫行規定的性能方面

3.1.13J1發貨方式合金材料材的測力效果見表3-1。

3-1[1] 

程序和平種

(δ或d)/mm

σb/MPa

δ/%

固溶態帶材

冷拔絲材

0.20~0.50

0.20~3.0

≤981

≥981

≥20

-

3.1.23J1出貨階段鎳鋼材經時效性處理后的磁學功效見表3-2。

3-2[1,2] 

狀態下和款式

(δ或d)/mm

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

冷軋鋼+時間帶材

固溶+法定期限帶材

冷拉+時長帶材

冷拉+期限帶材

熱鍛(軋)材固溶+時間

0.20~2.50

0.20~1.00

0.50~5.0

3.0~18.0

6.0~25.0

≥1373

≥1177

≥1471

≥1373

≥1177

≥981

≥735

-

-

-

≥5

≥8

≥5

≥5

≥10

注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及各類工作溫度下的運動學耐腐蝕性有差異 動態的各種合金恒溫運動學耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1耐用和脆性斷裂特性

3.43J1乏力使用性能

3.53J1塑性穩定性見表3-4。

3-3[1] 

程序

帶材試件材料尺寸/mm

σb/MPa

δ/%

HV

920~950℃,以1.3℃/min流速水套閉式冷卻塔

0.10~0.20

588~735

20~27

150~190

920~950℃,以1.3℃/min快慢水套保壓+720℃,時效性2h

0.10~0.20

1275~1295

14~16

350~390

60%~65%冷應對

0.10~0.20

1280~1304

4~6

-

60%~65%冷應力應變+650℃,時限2h

0.10~0.20

1471~1600

6~7

400~480

3-4[1] 

狀況

E/GPa

G/GPa

βE/10-6℃-1

固溶+限期

冷應對+時間

176~196

186~206

77~78

76~78

-200~250

-200~350

四、3J1組織結構 

4.13J1相變的溫度表各種鋁合金在900℃超過(達920~980℃)固溶正確治療后,為220V奧氏體進行。固溶或經冷應變速率后限期正確治療,約在500℃,從奧氏體中著手揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]悠長歲月中增強相,600℃超過揮發不斷,650~750℃揮發量達大值(含鉬的各種鋁合金的溫度表偏次數)。在750℃超過揮發相著手溶化,900℃超過溶化完了。

4.23J1時-室溫-進行轉移的曲線

4.33J1各種硬質合金鋼組織化開展組成部分適用模式的各種硬質合金鋼最基本組織化開展為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提升相,并帶有大量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo各種硬質合金鋼)。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓功效碳素鋼的熱應力溫度表,為350~1140℃,確定鍛、軋等熱生產生產加工,其生產生產加工功效正常。

固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對焊性指標鎂耐熱合金在固溶動態下比在實效動態下有好些的對焊性指標,可使用焊接、縫焊、氬弧焊、網絡束焊,或是銅、銀基硬釬焊。在實效清理后,焊接、縫焊性指標較強。在鎂耐熱合金的表面鍍鎳后可使用溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。

5.33J1機件熱加工整理工學藝為以避免碳素鋼接觸面陽極氧化,原材料熱加工整理宜在高壓氣或保護氛圍音樂必要條件下做。

固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。

時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。

固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上外工院藝鎳鋼熱外理后的氧化的皮,可實施堿浸-酸洗磷化聯和實施操作辦法處理。液溫暖不應該不超500℃。酸液實施“三酸”水稀硫酸,在50~80℃溫暖下實施。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削代代激光精處理與電火花代激光精處理安全穩定性固溶方式的硬質金屬鋼堅硬程度較低,利于銑削等各樣機代代激光精處理。冷應力方式和追訴實效方式的硬質金屬鋼也要完成機代代激光精處理,但較難。配件上的般在固溶方式代代激光精處理成毛胚房,追訴實效處理后再精代代激光精處理到規范寬度。硬質金屬鋼的電火花代激光精處理安全穩定性較好。


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